Von der Idee bis zur Umsetzung

Entwicklung & Design

Sie haben eine Idee, eine Skizze oder nur ein Problem? Wir machen daraus eine Maschine, die sich gut bedienen, warten und fertigen lässt.

  • Konzept und Machbarkeit
  • 3D-Konstruktion und Zeichnungen
  • Durchdachtes Gehäuse- und Bediendesign
  • Konstruktion nach Maschinenrichtlinie
Digitales Betrachtungsmikroskop mit Messeinrichtung, eine Eigenentwicklung von AKS

Mit einfachen Ideen zu besseren Anlagen

Vier Schritte, die bei uns ineinandergreifen. Sie können alle vier beauftragen oder nur den Teil, der Ihnen fehlt.

Konzept und Machbarkeit

Wir klären Anforderungen, Randbedingungen und Wirtschaftlichkeit, bevor der erste Strich gezeichnet wird.

3D-Konstruktion

Vollständige Konstruktion im 3D-CAD, mit Fertigungszeichnungen und Stücklisten für jedes Bauteil.

Design und Bedienbarkeit

Gehäuse und Bedienelemente, die im Alltag funktionieren und nach Qualität aussehen.

Dokumentation

Technische Unterlagen für Fertigung, Betrieb und die CE-Kennzeichnung Ihrer Maschine.

Engineering oder fertige Maschine?

Auf dieser Seite geht es um die Entwicklungsleistung. Die Maschinen und Anlagen, die daraus entstehen, finden Sie unter Sondermaschinenbau.

Die Maschine denkt mit

Eine gute Konstruktion sieht man erst im Betrieb: kurze Wege bei der Wartung, klare Bedienelemente, Bauteile, die sich ohne Spezialwerkzeug tauschen lassen. Wir entscheiden solche Fragen am Modell, nicht erst in der Halle.

Bedienfeld einer AKS-Eigenentwicklung mit Display, Drehgriff und beschrifteten Tasten

Von der Idee zum Bauteil

Vier Stationen, hier am Beispiel unserer Fasshebevorrichtung. Weil wir anschließend selbst bauen, konstruieren wir von Anfang an so, dass es sich auch fertigen lässt.

Konstrukteur am Arbeitsplatz, auf dem Bildschirm ein dreidimensionales Anlagenmodell

Am Bildschirm

Anforderungen, Bauraum und Abläufe klären wir im Modell, lange bevor Material bestellt wird.

Rendering der Fasshebevorrichtung aus dem 3D-Modell

Im Modell

Traverse, Greifring und Spannhebel entstehen im 3D-CAD. Hier fallen die Entscheidungen zu Wandstärken, Schweißnähten und Schwerpunkt.

Gedrehtes Bauteil mit Messschieber und Zirkel auf der Werkbank

Auf dem Papier

Aus dem Modell werden Fertigungszeichnungen und Stücklisten, mit denen jeder in der Halle arbeiten kann.

Die gebaute Fasshebevorrichtung, gelb lackiert, um ein Pappfass gespannt

In der Halle

Gebaut, lackiert und geprüft in Sprockhövel. Was dort auffällt, landet direkt wieder im Modell.

Was dabei herauskommt

Zwei Beispiele, die bei uns von der ersten Skizze bis zur Serie entstanden sind.

Digitales Betrachtungsmikroskop

Entwickelt, um Schleifergebnisse direkt an der Maschine zu prüfen. Optik, Elektronik, Gehäuse und Bedienung stammen von uns.

Zum Mikroskop

Fasshebevorrichtung

Eine Eigenentwicklung für das sichere Heben von Fässern am Kran. Aus einer wiederkehrenden Aufgabe im Kundenbetrieb entstanden.

Zur Fasshebevorrichtung

Erfahrung, die einfließt

15.000+ Stunden

Entwicklungsarbeit, die in unseren eigenen Produkten und in Kundenprojekten steckt.

Im Zertifikat enthalten

Planung, Entwicklung und Konstruktion gehören zum Geltungsbereich unserer ISO 9001.

Fertigung im Haus

Wer selbst baut, konstruiert anders. Rückmeldungen aus der Halle landen direkt im Modell.

Nach Maschinenrichtlinie

Wir konstruieren so, dass Sie Ihre Maschine am Ende auch in Verkehr bringen können.

Sie haben eine Vision? Lassen Sie uns starten.

Eine Skizze auf einem Zettel reicht für den Anfang. Beschreiben Sie uns die Aufgabe, wir melden uns mit einer ersten Einschätzung.